فرایند تولید نمونه قطعات الکتروفورتیک با همان الکترولاک در واقع نقطه مشترک آبکاری و رنگ کاری است. در این فرایند تولید ، نمونه قطعات الکتروفورتیک که باید از جنس فلز رسانا نیز باشد در محلولی که بر پایه آب است فرو برده می شود. در این محلول رنگ مورد نظر ما قرار دارد. در مرحله بعد ولتاژ برق برقرار شده و باعث می شود که ذرات رنگ به روی نمونه قطعات الکتروفورتیک رسوب کند. در این فرایند اگر نمونه قطعات الکتروفورتیک به طور کامل و از همه جهت در آب غوطه ور شود می تواند کل سطوح نمونه را به طور کامل پوشش داد.امروزه استفاده از تکنیک الکتروفورتیک به خوبی در صنایع مختلف جای خود را باز کرده و به عنوان یک جایگزین مناسب برای آبکاری معرفی می شود. در فرایند تولید نمونه قطعات الکتروفورتیک محلولی که قطعه در آن فرو می رود باید بر پایه آب باشد. مواد اضافه شده به این محلول آبی شامل مواد رزینی و رنگ هایی مورد استفاده برای پوشش قطعات هستند. جنس رزین های بکار رفته در آن از ترکیبات اپوکسیبا بستر اکریلیک است. از خصوصیات رنگ های بکار رفته در فرایند تولید نمونه قطعات الکتروفورتیک این است که به صورت یک فیلم به روی قطعات به صورت یک دست می نشیند. زیرا که رنگ و ذرات رزین تغلیظ شده با استفاده از آب یون گیری می شود و به صورت همگن در می آید.
در این فرایند بلافاصله بعد از اینکه پوشش دهی به روی قطعات انجام شد قطعه از محلول خارج می شود و سپس جهت شستشوی رنگ اضافه آبشویی به طور کامل انجام می گیرد و با این کار پوشش دهی بر روی سطح نمونه کاملا یکنواخت به نظر می رسد.
از ویژگی های فرایند روش تولید نمونه قطعات الکتروفورتیک
- رنگ بندی متنوع
- پوشش دهی تمام سطوح داخلی و خارجی قطعه
- دوام طولانی
- مقاومت در برابر خوردگی
