چرا از سیانور مس در فرایند آبکاری استفاده می کنیم؟
ار آنجایی که مس فلز بسیار خوبی برای پوشاندن نقایصی است که سبب خوردگی بیشتر می شوند، می تواند زیر لایه ای بسیار خوب برای لایه های بعدی هم به شمار بیاید. حتی مفتول مسی میتواند این ویژگی مس را به عنوان یک زیرلایه ارتقا دهد. مس و به ویژه مفتول مسی، زیرلایه ای با آبکاری آسان و براق هستند.
مس از ارزان ترین فلزات و منبعی پایدار نسبت به فلزات دیگر می‌باشد. بازدهی آبکاری با مس بالاست. آبکاری با مس پوشانندگی و قدرت ریزش خوبی دارد. مس خطرات محیط زیستی کمی دارد.
تصقیه پساب محلول مس و آب های حاوی مس شناخته شده اند و اکثرا به راحتی صورت می گیرند. علاوه بر این، فلز Cu و حمام آبکاری با مس میتوانند بارها بازیابی و مجددا مورد استفاده قرار گیرند. هدایت الکتریکی مس بسیار بالاست. Cu بعد از نقره، بهترین و ارزان ترین پوشش برای محصولاتی چون صفحات مدار های الکتریکی است.
کاربرد سیانور مس به عنوان پوشش دهنده ی سیم ها
Cu به عنوان پوششی بر روی سیم های استیل، مقاومت و هدایت الکتریکی بالایی ایجاد می کند.
افزایش طول رسوبات مسی آبکاری شده از سایر فلزات بیشتر است. این ویژگی به زیرلایه هایی نظیر پلاستیک و آلومینیوم کمک میکند انبساط حرارتی را بدون ترک خوردن پوشش فلزی آبکاری شده تحمل کنند.
ضخامت لایه ی آبکاری در محلول های قلیایی مس یکنواخت تر از محلول های اسیدی است؛ اگر چه محلول های اسیدی چگالی جریان بالاتری دارند و راحتتر کنترل می شوند. سیانید موجود در این محلول ها طی مراحلی کاملا مطمئن کنترل می شود.
مشکلات آبکاری با سیانور مس
- در تانک های محلول سیانید مس، به طور مداوم باید میزان مس و سیانید یونی توسط آنالیز های شیمیایی چک و تنظیم شود.
- pH محلول سدیم هیدروکسید در محدوده ی ۱۲٫۲ تا ۱۲٫۸ و در صورت حضور روی در گستره ی ۹٫۵ تا ۱۱ است.
- آلاینده های آلی باید توسط فیلتراسیون کربن فعال از تانک حذف شوند.
- آنود مس باید چک شده و در صورت کم بودن میزان آن، اضافه شود.
- برای از بین بردن مواد کلوئیدی، باید تانک را فیلتر کرد.
- دور هم زن باید چک شود.
- روی حاصل از ریخته گری را باید با الکترولیز ۲ تا ۳ آکپر بر فوت مربع حذف کرد.
